
Série especial anticorrosiva GM-Ⅰ-Ⅱ-Ⅲ
A série GM oferece excepcional resistência à corrosão: o GM-Ⅰ resiste a produtos químicos agressivos (mais de 6 anos), impactos/dobras e temperaturas extremas (-40°C a 150°C), com fórmula 100% ecológica de célula fechada. O GM-Ⅱ, desenvolvido para telhas de aço coloridas, apresenta resistência aos raios UV, antiamarelecimento e fácil aplicação. O GM-Ⅲ utiliza tecnologia avançada para prevenir o amarelamento (500 horas sem desbotamento), aliando estética e durabilidade. Todas as variantes são isentas de solventes, certificadas para água potável e ideais para aplicações químicas, marítimas e municipais.
Características da série de produtos
1. Revestimento anticorrosivo especial GM-Tipo I-001
Principais características:Resistência excepcional à corrosão, excelentes propriedades físicas, ambientalmente seguro. Longo prazo r
Resistência a ácidos fortes (5%-50% de ácido sulfúrico), álcalis fortes (Ca(OH)₂ saturado), sais e solventes, com eficácia anticorrosiva de mais de 6 anos. Alta resistência ao impacto (50 kg/cm²), excelente flexibilidade (sem rachaduras em um mandril de ∅10 mm) e ampla tolerância à temperatura (-40 °C a 150 °C). Livre de solventes, passa nos testes de segurança de água potável, estrutura de célula 100% fechada.
Aplicações:Tanques de armazenamento, oleodutos, pontes, plataformas offshore, tanques de águas residuais e outros ambientes altamente corrosivos.
2.GM-Tipo II-002 Revestimento anticorrosivo para renovação de telhas de aço coloridas
Principais características:Design antiamarelamento, fácil aplicação, forte resistência às intempéries. Resistência a altas temperaturas (120 °C), resistência a baixas temperaturas (-30 °C), estrutura de célula 100% fechada. Resistência superior ao envelhecimento UV, estabilidade de cor significativamente melhorada. Adequado para grandes substratos planos (por exemplo, ladrilhos de aço coloridos), pode ser aplicado diretamente ou usado em combinação com o Tipo I.
Aplicações:Renovação de telhas de aço coloridas, fábricas de estruturas de aço, tanques de armazenamento, equipamentos químicos, etc.
3. GM-Tipo III-003 Revestimento Anticorrosivo Anti-Amarelecimento Especial
Principais características:Desempenho antiamarelamento aprimorado, utilizando tecnologia internacional para evitar descoloração do revestimento (descoloração de nível 0 após teste de envelhecimento artificial de 500 horas). Sistema anticorrosivo composto, requer Tipo I como primer, equilibra resistência à corrosão e estética. Resistência química: suporta 50% de ácido sulfúrico, 10% de ácido clorídrico, 10% de NaOH, etc.; passa no teste de névoa salina neutra de 500 horas sem enferrujar.
Aplicações:Engenharia marítima, instalações municipais, equipamentos alimentícios e farmacêuticos e outros cenários que exigem alta estabilidade de cor.
Comparação de parâmetros de desempenho
Item de teste | GM-Tipo I-001 | GM-Tipo II-002 | GM-Tipo III-003 |
Resistência a ácidos/álcalis | Nenhuma mudança após 30 dias de imersão | Nenhuma mudança após 30 dias de imersão | Nenhuma mudança após 7 dias de imersão |
Faixa de temperatura | -40°C ~ 150°C | -30°C ~ 120°C | -30°C ~ 120°C |
Adesão | 12 MPa (retirada) | Grau 1 (Corte Circular) | 10 MPa (retirada) |
Resistência ao impacto | Sem fissuras a 50 kg/cm² | Sem fissuras a 50 kg/cm² | Sem rachaduras a 50 cm |
Resistência ao amarelecimento/envelhecimento | Descoloração de grau 2 após 168h UV | Grau 0 de calcinação após 160h de UV | Descoloração grau 0 após 500h UV |
Taxa de célula fechada | 100% | 100% | 100% |
*Os dados acima são baseados em formulações e produtos reais.
Diretrizes de construção
▊ Preparação da superfície
Limpe bem o substrato para remover óleo, graxa e ferrugem; certifique-se de que esteja seco (teor de umidade ≤ 8%). Para substratos de cimento, repare quaisquer rachaduras. Para substratos metálicos, recomenda-se jateamento de areia ou lixamento.
▊ Preparação do revestimento
Misture uniformemente usando um agitador elétrico e deixe descansar por 10 a 15 minutos. Para o Tipo III, aplique primeiro o primer Tipo I (aguarde um intervalo de secagem de 24 horas).
▊ Métodos de aplicação
Aplique com pincel, rolo ou spray, com uma espessura de camada única de 0,1-0,2 mm e uma espessura total de 0,3-0,5 mm. Deixe um intervalo de 24 horas entre as demãos (em temperatura ambiente, 25°C).
▊ Requisitos ambientais
Temperatura: 5°C–35°C, umidade ≤ 85%. Evite aplicação durante chuva ou neve.
Precauções
(1) Use luvas, máscaras e óculos de proteção durante a aplicação e garanta ventilação adequada.
(2) Após a construção, limpe imediatamente as ferramentas com diluente específico para evitar a solidificação do revestimento.
(3) Use equipamentos de proteção como luvas, máscaras e óculos de proteção durante a aplicação.
(4) Manter ventilação adequada no local de trabalho para evitar a inalação de vapores nocivos.
Armazenamento e Transporte
Item | Exigência |
Condição de armazenamento | Armazene em local fresco, seco e bem ventilado, longe da luz solar direta e de altas temperaturas. |
Temperatura de armazenamento | Manter entre 5°C–35°C; evitar congelamento |
Prazo de validade | 12 meses (fechado) |
Condição de transporte | Evite vibração e impacto severos para evitar danos à embalagem |