GM-XF Materiais de aço e metal com revestimento colorido Tinta antiferrugem
À prova de umidade, resistente a mofo, não descasca, não racha, aumenta o brilho, forte resistência a manchas, lavável, alta cobertura.
Características da tinta antiferrugem
À prova de umidade, resistente a mofo, não descasca, não racha, realça o brilho, forte resistência a manchas, lavável e com alta cobertura. Emulsão aquosa de cura rápida, resistente ao envelhecimento, a altas temperaturas, ao frio, com reflexo de UV, atóxica e inofensiva, classificada como um produto verde, ecológico e com baixo consumo de energia. Altamente adaptável à contração, deformação e rachaduras do substrato; cor ajustável; fácil aplicação e manutenção; excelente adesão ao metal — sem bolhas, descascamento ou descamação, proporcionando proteção perfeita para materiais metálicos.
Esta tinta especial à prova d'água, anticorrosão e antiferrugem para metais é formulada com emulsão elástica de acrílico líquido e copolímero de silano de alta qualidade, múltiplos aditivos e materiais refletores de UV. Oferece excelente resistência ao envelhecimento, alta temperatura, frio e forte adesão, garantindo impermeabilização, anticorrosão e antiferrugem eficazes.
Cenários de aplicação: Adequado para diversas estruturas metálicas, como casas, oficinas e fábricas. Particularmente eficaz para impermeabilização, proteção contra corrosão e ferrugem em telhados ou estruturas metálicas complexas (por exemplo, tanques de óleo, ventiladores, tubulações, paredes internas/externas, etc.).
Parâmetros de desempenho
Item | Especificação do acabamento | |
Cor (como no recipiente) | Azul Pavão | |
Aparição em filme | Suave e uniforme | |
Tempo de fluxo (nº 4 xícara, s) | ≥100 s | |
Finura (μm) | ≤25 μm | |
Poder de ocultação (g/m³) | 40–150 g/m³ | |
Lustro | 0–90° (personalizável) | |
Adesão (grau) | 0–1 | |
Conteúdo sólido (%) | ≥35 | |
Resistência ao impacto | Passe (frente e verso) | |
Ensaio de flexão (mm) | ≤2 mm | |
Resistência à água | 168 horas | |
Resistência artificial às intempéries | 200 h (sem bolhas, rachaduras, descamação ou escamação; perda de brilho ≤ grau 3; mudança de cor ≤ grau 2) | |
Tempo de secagem (20°C) | Superfície seca (20℃，h) | 1 hora |
Duro e seco (20℃，h) | 24h | |
Cozimento (h) | 80°C por 40 minutos | |
*Os dados acima são baseados em formulações e produtos reais.
Instruções de aplicação
As instruções e recomendações a seguir são apenas para referência e podem exigir ajustes com base nas condições locais.
▊ Preparação do substrato
Remova completamente óleo, ferrugem, camadas de oxidação, poeira e partículas soltas da superfície metálica. Métodos de remoção de ferrugem: Abrasão mecânica (por exemplo, rebolo, escova de aço) ou removedores químicos de ferrugem podem ser usados para atingir uma limpeza de superfície de grau Sa2.5 (livre de óleo visível, carepa de laminação e ferrugem). Para revestimentos existentes, lixe até ficar liso para garantir que não haja descamação, bolhas ou rachaduras. Limpe a superfície limpa com um pano seco para garantir que esteja seca e livre de umidade (teor de umidade ≤8%).
▊ Condições ambientais
Temperatura: 5°C–35°C; evite exposição direta ao sol ou condições de geada.
Umidade: Umidade relativa ≤80%; não aplicar durante chuva, neve ou ventos fortes.
▊ Métodos de aplicação
Método | Instruções |
Escovação | Adequado para pequenas áreas ou bordas. Aplique uniformemente e evite espessura excessiva. |
Pulverização (Recomendado) | Pulverização sem ar: tamanho do bico 0,4–0,5 mm, pressão 15–20 MPa. |
Pulverização convencional: Ajuste a proporção de diluição adequadamente. Mantenha uma distância de 20 a 30 cm do substrato. |
Precauções
(1) Use luvas, máscaras e óculos de proteção durante a aplicação. Garanta ventilação adequada.
(2) Evite a exposição a chamas abertas ou fontes de alta temperatura antes da cura completa.
(3) Armazene fechado em local fresco e seco (5°C–35°C). Proteja do congelamento ou da luz solar direta. Validade: 12 meses.
(4) Reforçar o revestimento ou aplicar selante em estruturas complexas (por exemplo, juntas de tubos, rebites).
(5) Lixe e repinte as áreas reparadas para manter a continuidade do revestimento.
